氣體壓縮機跟著工業(yè)的迅速發(fā)展，人們生活水平的進(jìn)步，社會對所需品的要求有了的進(jìn)步，一起，氣動元件度的進(jìn)步，促使對緊縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產(chǎn)品因質(zhì)量問題大大約束其廣泛運用。 跟著全無油空壓機質(zhì)量的改善，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的進(jìn)步，能滿意現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求，其全無油空壓機在運用過程中的優(yōu)越性得以表現(xiàn)，具體表現(xiàn)如下：氣體壓縮機

1.因為潤滑油高度的黏性，除油設(shè)備無法除掉，這樣全無油空壓機緊縮后的氣體不含油的特性顯得無可代替。

2.冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因緊縮空氣中的油而丟失除水功用；而經(jīng)全無油緊縮機緊縮后的潔凈無油氣體，充分保護(hù)了除水設(shè)備,減少因保護(hù)除水設(shè)備帶來的額外資金占用。

3.運用全無油空壓機對外提供緊縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力丟失而大大降低電機負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能作用；質(zhì)量好的除油器在運用過程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力丟失,一臺7.5KW的空壓機每進(jìn)步1公斤壓力將多支付600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將支付6度的電量,這將是一筆長時間無形開支。

4.運用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW有油空壓機為例,每月耗費5公斤潤滑油,一年下來將多支付60公斤潤滑油運用成本, 一起,為了除掉緊縮氣體中的油份,要運用油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用。

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